V法造型即真空密封造型，是一种物理造型法，在铸造的各类造型法中，被称为第三代造型法。它是利用塑料薄膜密封砂箱，并依靠真空泵抽出型内空气，造成铸型内外有压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔的一种物理造型方法。因此，真空密封造型又名“负压造型法”或“减压造型法”。国外取英文Vacuum（真空）一词的字头，而简称之为V法。

工艺流程简介：
整套铸造生产线分砂处理单元和造型单元两部分。

       砂处理单元主要设备包括：落砂除尘罩、落砂格栅及过渡砂斗、回箱辊道、振动输送筛砂机、悬挂磁选机、板链提升机、砂库、沸腾冷却床、斗式提升机、皮带输送机、卸料器、除尘系统、电控系统等。

       造型单元主要设备包括：覆膜器、展膜平台、烘干装置、雨淋加砂开关、移动振实台、机械手、下芯造型平车、气控系统、电控系统、液压系统、真空系统等。

       砂处理工艺流程：人工将浇注后的砂箱（带真空）吊运至落砂栅格（撤掉真空）→车间行车吊走上箱、铸件、下箱→型砂落到落砂过渡斗→振动输送筛砂机→悬挂磁选机→板链斗提机→砂库→沸腾冷却床→斗式提升机→皮带输送机→造型砂库→雨淋加砂开关→造型砂箱；辅以电控、除尘、气动系统便构成了本V法铸造生产线的砂处理系统。

       空箱通过回箱辊道转运到机械手下方，通过机械手上空箱。

       造型工艺流程：型板（带抽气箱）放置到振实台上→型板定位→移动振实台将型板转运至覆膜工位→覆膜器取膜、加热、覆膜→人工喷涂、烘干装置烘干→放置砂箱→移动振实台转到加砂工位→震实台升起到位→雨淋加砂开关打开→震实台振动→雨淋加砂开关关闭→震实台振动停止→震实台下落到位→移动振实台转到覆背膜工位→覆背膜→移动振实台转到起模工位→机械手动作起模（下箱翻转）→人工下芯、修补→机械手合箱（移动振实台将型板转运到覆膜工位进入下一循环）→粘接浇冒口→下芯小车移出；上下箱均运行以上循环，组成造型单元。

     主要设备性能特点

   （一）VZS系列惯性振动输送筛砂机

      VZS系列惯性振动输送筛砂机适用短距离输送型砂、热旧砂，碎石和焦碳等散状物料，并可根据用户要求将槽体制成全封闭结构，以达到密封除尘。

（1）该机用振动电机作动力源，具有结构简单，寿命长，给料均匀，维护保养方便，可调，能耗低等优点；

（2）槽底板为16Mn材料，寿命长，采用橡胶弹簧，噪音小；

（3）筛网采用一层不锈钢筛网，增加了筛网使用寿命。筛网采用栓接结构固定在槽体上，使更换筛网方便简单；

（4）对基础无特殊要求。

（二）S997悬挂带式永磁分离机

1、主要用途

       磁选机又名磁分离设备，它是利用磁力将铁磁性物质从非磁性物中分离出来，以保护破碎、筛分、提升、给料、造型机等工艺设备，保证运输设备正常进行和废铁回收的设备。

（三）NE型板链式提升机

 1、特点与用途

       该提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其主要性能及参数符合JB3926-85《垂直斗式提升机》标准，该标等效参照了国际标准和国际先进标准。牵引用圆环链条，符合MT36-80《矿用高强度圆环链》标准。

（四）FTB型沸腾冷却床

1、特点与用途

       本机为卧式冷却设备-水冷风冷式沸腾冷却床，有较为理想的冷却效果。是近几年铸造车间通常采用的冷却工艺，尤其适用于树脂砂、消失模、V法造型等干砂的处理，它完成冷却、微粉去除及粗筛分功能。其冷却介质是水和空气，冷却机理是根据“流态化的砂子与冷却介质的热交换率是非流态化热交换率的4-5倍”这一原理来设计的。其工艺流程是当热砂进入水冷式沸腾冷却床后，由底部风箱鼓入的空气将砂沸腾起来呈流态化，并同时与水冷床中多排冷水管充分进行热交换，集水冷与风冷于一体，达到冷却目的；同时对沸腾状态的砂子进行除尘，进一步去除微粉。

（五）Y系列皮带输送机

        Y33系列皮带输送机为改进型,适应于铸造车间输送新砂、旧砂、型砂、焦炭、石灰石以及粮食加工与化工等行业输送无腐蚀性、低温的散状物料。皮带输送机的制作符合GB10595-89《带式输送机技术条件》。

（六）覆膜器与展膜平台

       为减少人工取膜、加热所浪费的时间，我公司生产的覆膜器，吸收德国先进技术，结合国内生产实际需要，采用自动化加热覆膜方式，减速电机驱动行走，自动取膜，吸膜框可抽真空吸住薄膜，自动升降完成加热、覆膜动作，加热采用管式电加热器辐射加热，并设置保温层。烤膜面积根据用户提供的铸件和砂箱，进行合理设计。设有专门的展膜平台，用以展开薄膜。

★加热采用管式电加热器辐射加热，并设置保温层；

★设置温控系统，自动控制电加热器电源开关，以控制加热温度；

（七）雨淋加砂器

        雨淋加砂器是我公司专利产品，是V法生产线专用加砂设备。该设备

的工作原理是当砂箱移动至雨淋加砂器下方，振实台升起，砂箱上表面与

雨淋加砂器下表面相结合，雨淋加砂开关下表面有一层橡胶垫，可以避免与砂箱刚性接触，保证密封，然后气缸杆伸出，开启闸门进行加砂。雨淋加砂器加砂均匀，能迅速加满砂箱，并且设有除尘口，能有效除去加砂引起的粉尘，保证环境干净。

（八）Z29系列移动震实台

       该系列震实台为无粘结剂或有粘结剂但流动性较好的型砂紧实而设计，由两台同步反向运转的振动电机产生的直线激振力通过工作台传递给型板、砂箱及型砂，使之作高频低幅震动，型砂在震动加速度作用下产生相对运动，从而得到紧实而均匀的型砂。

具有以下特点：

★铸型紧实度高；

★操作简单；

★采用空气弹簧，对基础冲击小；

★采用机动行走方式，便于各种作业的衔接；

★移动过程拖线采用拖链以保护电缆、气管等能源供给装置；

（九）烘干装置

       该设备用于真空造型生产线中模型喷涂涂料后的涂料烘干,通过电加热不锈钢加热管加热周围空气,同时加热器上方的轴流鼓风机将已加热空气吹向模型表面,实现模型表面涂料快干的效果,从而提高生产线的生产效率.

       该设备主要由加热器、风罩、鼓风机、支架等部件组成，加热器由六组串联组成的不锈钢电加热管组成，其外围包裹一层普通硅酸铝耐火纤维粘，起到保温效果，使热量不致于散失。轴流鼓风机安装在加热器上方，使加热后的空气向下流动。风罩安装在加热器下方，不仅扩大了加热器与模型间的间，使热量不致于过大而灼伤模型表面，同时使用加热器热量不致于外散。支架在调整好高度后将烘干装置连接于外部设备上。

（十）翻合箱机械手

        翻箱合箱机械手（以下称为机械手）是V法自动化造型生产线上的重要单机，共有4个运行工位，主要用于造型后阶段对铸型进行起模、修型、转运、翻转、合箱、上砂箱等工艺操作。

        首先机械手分别对上下箱铸型进行夹持，然后在液压缸的驱动下进行上下升降以达到铸型起模的目的，起模后铸型随机械手的手臂在齿轮齿条缸的带动下进行翻转，完成翻转或修模，之后机械手在减速机的驱动下在导轨上移动，完成最后的合型动作。

        本机由机架导轨、行走台车、导向杆、上下横梁、左右弯臂、左右翻转机构、升降机构、辅助液压系统、辅助真空系统、辅助电气系统等组成。

 （十一）除尘系统

       除尘系统主要功能：1）去除型砂输送过程和落砂破碎过程的扬尘，改善车间工人的环境；2）去除型砂中的微粉，保证型砂中的微粉含量；3）强制对流，有一定降低砂温的作用。灰尘排放浓度≤120mg/m3。

        主风机排风管上设置消声器，各除尘点均设计风量闸门调节风量，且总风管设有蝶阀对风量进行总调节。粉尘排放符合《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）二级标准，室内粉尘浓度达到环保要求。

（十二）电气控制系统

①根据本套造型线工艺要求，本电气控制系统采用可编程控制器（PLC）控制、本套V法设备的电气元件均采用国产、进口元件。

②本控制设有手动/自动控制功能。

（十三）真空系统

        真空系统主要由采用水环式真空泵(含分水器)、滤气缓冲罐、真空管路及手动球阀、水循环系统、脉冲除尘器、电控系统等部分组成.

        真空泵水循环系统主要由水泵、冷却塔、管道、各类控制阀等组成，为真空泵的使用提供合格的冷却循环水。