航行生产厂家： 颗粒烘干盘式干燥机 污泥烘干盘式干燥机 盘式烘干机 常州盘式

 盘式干燥机工作原理：

     湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层 干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在 外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续 地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出 。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式 干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返 混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。 

  盘式干燥机主要应用领域干燥 热解 煅烧 冷却 反应 升华

  （一） 有机化工产品

  聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、 、、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、、硝基、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。

  （二）无机化工产品

  轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。

  （二） 医药、食品

  氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药 用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。

  （三） 饲料、 肥料

  碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金酶素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。 

  盘式干燥机使用特点：

  （一） 调控容易、适用性强

  1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到。

  2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

  3、物料的停留时间可以精确调整。

  4、物料流向单一，无 返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需在混合。

  （二）操作简单、容易

  1、 干燥器的开车、停车操作非常简单。

  2、停止 进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

  3、通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 

  （三）能耗低

  1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。

  2、以传导热进行干燥，热效率高，能量 消耗低。

  （四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

  1、常压型：由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下 低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

  2、密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的 有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特 别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

  3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

  （五）安 装方便、占地面积小

  1、干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。

  2、由于干燥盘层式布置、立式安装， 既使干燥面积很大，占地面积也很小。

  盘式干燥机技术特性：

 （一）干燥盘

  1、设计压力：一般为0.4MPa，最大可达1.6MPa。

  2、最高使用压力：一般0.4 MPa，最高可达1.6 MPa。

  3、 加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度100时用热水加热，100150时用0.4 MPa饱和水蒸气或过热蒸汽加热，150 320时用导热油加热，>320时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。

  （二）物料传送系统

  1、主轴转速：110转/分，电 磁或变频无级调速。

  2、耙臂：每层干燥盘上有28支固定在主轴上的耙臂。

  3、耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下 浮动保持接触，有多种型式。

  4、碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。

  （三 ）壳体

  有常压、密闭、真空三种型式

  1、常压型：原筒或八棱柱形，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳 体内，也可以在壳体外。

  2、密闭型：圆筒形壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。 

  3、真空型：圆筒形壳体，设计压力为外压0.1MPa，加热介质进出口主管道在壳体内。

航行部分案列：

       常州航行干燥工程有限公司是依托集团化专业化模式基础上成立的一家专业以干燥技术为导向的科研型生产企业，是一家集设计、开发、生产、销售和服务为一体的专业化、科技型干燥设备企业，是中国干燥行业骨干企业。公司座落在风景秀丽的江南水乡、“长三角”核心城市——江苏常州，紧邻沪蓉高速和常合高速，距上海虹桥枢纽仅120公里，交通十分便利。公司建设有大型现代化机械制造车间，各类自动化加工制造装备齐全，可以生产和加工各类干燥设备、粉碎设备、混合设备、制粒设备、筛分设备等，拥有产品40大类、300多个品种。并可承接各类干燥工程技术服务项目，根据客户需求设计、制造安装以干燥设备为主的成套产品生产线，覆盖到环保、食品、生物、医药、化工、陶瓷、光伏等众多行业，特别是在污泥、污水干化、动物粪便无化处理等项目建设上有独特优势。公司产品立足华东、辐射全国、远销海外，不但在畅销国内，在东南亚、欧美等国家和地区也享有较高声誉。公司技术实力雄厚，十分重视产品的开发与技术革新，拥有众多从事工艺设计、机械制图、电气自动化编辑等领域的专业型人才，为产品的设计和制造提供强有力的技术保障。公司还不断招贤纳士，已建立起一套完善的人才引进和培机制，打造出一个干燥行业的顶尖技术团队。 

“客户就是上帝”，公司尤其重视产品的售前和售后服务，客户的满意是我们永远的追求！为做好产品的售前服务，公司特别建设有标准化实验车间，根据客户的产品特性和工艺要求，模拟生产条件进行试验，以保证设备的设计达到最优。公司还建立“电话首问负责制”和“24小时排忧解难、疑难问题72小时现场解决”的售后服务制度，并对已销产品建立档案资料，增加产品的可追溯性。航行干燥员工深知质量是企业生存之根本，提高生产效率、开发高新产品、学习西方制造技术、创建自己民族品牌，是航行干燥员工一贯的追求！而信誉是企业立足之根本，提高产品品质、提供优质服务、让客户满意，是我们的终标！