一、设备用途

450℃台车式热风退火炉（以下简称：退火炉）主要为铸造铝合金小零件退火时效热处理之用。其工作性质为周期加热炉。

二、设备主要技术参数

1、额定温度: 450℃

2、加热功率: 90KW(可调)

3、工作温度: 300－350℃

4、控制温区: 2区(设:8点位温度无纸记录)

5、炉温均匀性: ±5℃

6、仪表温度波动度: ±1℃

7、有效工作室尺寸: 3000×1800×1800mm(深×宽×高)

8、热风循环风机: 5.5KW×2台(单台风量:12000-16000M3/h)

9、电动台车数量: 壹辆(传动电机:2.2KW,速度:6m/min)

10、料盘: 不锈钢网格式(外形尺寸:650X1300X50mm)40只

11、料车最大装炉量: 1280只/炉（退火工艺周期：~8－12h）

(零件尺寸：Ø150X50mm,0.5Kg/件)

12、加热元件: U型不锈钢加热管(36支)

13、加热控制执行元件: 可控硅+PID功能

14、炉门开启形式: 1.5KW电动升降,自动密封压紧

15、操作模式: 10.4彩显触摸屏,温度/动作程序自动控制

16、设备总外形尺寸: 4.0×2.60×3.5m(长×宽×高)不含外轨道

三、设备结构要求:

该台车式退火炉为整体式钢架结构，主要由炉体、保温炉衬、内台车及料盘、炉门电动升降压紧机构，加热元件，电器自动控制系统等组成。

炉体框架由10#槽钢与5-6#角钢型号焊接成拼装钢结构，炉壁钢板采用3mm优质Q235A3钢板制作，内胆板为2mm不锈钢板焊接，保证整体结实牢固、耐用可靠，所有焊缝均采用等距断续焊接方式。

炉衬选用硅酸铝纤维填充，保温层厚度:250mm。炉外壁温升(炉体表面温升≤室温+25℃)。

此炉台车为整体移动形式。电动台车壹辆，双排轨道行走布置进出。

炉门为上下式电动升降结构,炉门升降由减速机链传动，当工艺结束时，炉门自动/人工启动按钮升起；台车自动/或人工操作按钮行走出炉；炉门密封采用自重柔性密封圈压紧结构。

台车与炉体间采用迷宫式+砂封刀式密封结构，减少热量散失。

整个设备的表面均按相关行业标准进行油漆，炉子外部主体为翠绿色锤纹漆，关键部位采用耐高温银粉漆，内胆为全不锈钢制造。色标按行业通用标准或用户提供标准。

料盘搁架由不锈钢方管型钢焊结构;台车传动由炉前卧式摆线减速机通过链轮与车底部4只∮250mm铸造车轮组合传动。

炉内放两个不锈钢料架，每个内料架上分10层X2排搁挡，层间隔:150mm,每层搁挡放置1只不锈钢格料盘，每只不锈钢网格料盘根据设计可搁放32只工件(料盘有效尺寸：650X1300X50mm)。注：料盘可以按满足一次装炉量1280只灵活设计，满足使用要求的数量为准。

加热元件：采用36支不锈钢吊装式辐射加热管，内置电阻丝材料：0Cr25Al5，均匀吊装在炉内两侧风道内(每侧风道内18支)、为便于加热元件的装卸加热元件可由炉顶抽出或由炉内拆出两种方式。

热风循环风机：该炉顶部长度方向共设2台6#，5.5KW离心风机,由于用户对温度均匀性±5℃的要求,单台风量:12000-16000M3/h,风压:1300-1000Pa。炉顶两台风机分别操作控制,风机同时向两侧风道内经行热风循环工作,风向为对流风。为便于到炉顶上方维护，在该设备后侧配制一架扶梯。

炉顶中部设1个DN200排气调节阀，法兰式联接，可以联接用户车间集中排气管路，将热气排出室外。

四、设备电气控制简介

该台车式退火炉电气控制加热采用PID调功模式，由可控硅作为执行元件，日本岛电FP93(带曲线设定功能)控温仪表与温度传感器及可控硅触发器模块构成对温度加热系统的闭环控制，程序仪表具停电记忆功能，程序运行中突发停电现象，再次上电后直接进入断电前的工作状态。

各加热区另配一块监控仪表，监控仪表可按工艺要求对炉温进行设定超温报警、断电控制的功能。

温度记录仪表选用八通道无纸连续记录仪（数据实时存储在大容量U盘上，断电也不会丢失）。随机上位机的软件，可以在365天内任意的查看数据，打印曲线，便于分析工艺中的缺陷、及时修改。

该控温系统通过主控仪表的精确PID运算、加上监控仪表的超温断电能充分保证电炉在工作期间控温准确，消除热惯性现象，温差小。

温度控制分多段曲线控制，采用可控硅触发器比例调功方式控制加热，温度控制器与触发器模块相连接，进行自动化功率调节，是通过调整单位时间内的通断比例来控制加热元件，进而达到调功的目的。其中加热区配多芯热电偶，两支接主控仪表，另六支接记录仪表。记录仪表有USB接口,设有数据记录、转存、下载功能。

智能温控仪表

型号：FP93

产地：日本岛电

方式：4-20mA输出(可设置多段工艺曲线)

精度等级：0.3级

炉温控制偶

型号：E型双芯

产地：江苏光学

精度等级：0.5级以上

电气控制柜

采用对开门式结构,柜体底侧和上部设有散热孔和冷却风扇。

在面板上设置：电流、电压表、炉温控制仪表、监控仪表、彩显无纸记录仪和指示灯等。声光报警灯装于控制柜顶。

柜内各控制部用断路器、中间继电器、接触器选用西门子产品，（管线敷设及桥架敷设按国家有关规范和标准敷设）

继电器、快熔和各种型号电器元件等均选用国产优质产品，控制按钮和指示灯等选用苏州西门子产品。

五、主要材料一览表

六、质量保证、设备验收及服务

1、设备验收按双方约定的技术协议要求及国家热处理行业有关标准进行。

2、质量保证期: 自设备调试验收合格后12个月内。

3、在保证期内损坏的零部件供方及时补齐，在出现质量问题供方在2小时内给予答复或派人前往现场，故障不排除人员不撤离。

4、供方负责设备的安装、调试、检验等工作。

5、需方可派人在供方生产现场监造，预验收等。

6、保证期满后，供方终身提供广泛优惠的技术服务和及时提供所需的备品配件(酌情收取材料费及差旅费、零配件优惠供应)。