松下伺服电机驱动，360°插入角度，实现高速高密度插件。
插件不良自动检测，可以选择自动补插功能。
全自动上下板轨道系统，配合上下板机实现全自动流程。
触摸屏中文界面，高端、便捷、易用。
紧凑型人体工学结构设计，占用空间小。

实现0.144 s/点的高速插件。

使用引脚线削成V型方式，径向元件高速插装。  

通过元件供料站固定方式和元件用完检测功能的配合，实现事先补充元件，满足长时间运转。

通过元件供料站的2分割方式，可以选择连接模式、准备模式、交换模式。(最高限80站规格)
可以在前期工序（安装元件）以及元件交换中更换物料，提高使用效率。

搭载自动处理插件错误的全自动补料恢复功能，实现长时间不停止运转。

实现高度单位面积生产率：

元件供料站的小型化，大幅度缩小占地面积。

省空间化，可以缩短动作路线,实现高效率生产。

通过补正孔的位置实现高度信赖性：

通过插入位置的所有孔(2孔或者3孔)的位置识别，计算出最佳插件位置进行补正，实现稳定插件植入。

降低运行成本：

铁砧刃和推压橡胶块等消磨元件与国际通用品牌等可以通用。

在插件机系列设备，有关操作性、数据构造、XY工作台等方面可以通用。机种切换准备等作业和维护作业也有共通性。

操作性的提高：

在前部和后部设置同一操作面板，大幅度提高操作性（标准规格）操作面板采用液晶触摸屏，直观诱导式操作，简单易用。
能够单击选择切换中文／英文操作界面。

存储程序最多可以对应200个。数据文件的导出和导入可以通过大容量的SD卡对应。

本公司机种的NC数据在进口品牌机器上能够转换使用。

在画面显示元件供料站的元件配置，搭载机种切换支援功能。

显示日常保养检查的时期和作业内容，搭载维护支援功能。

扩大功能选购件： 

通过大型基板对应选购件,可选装实现最小尺寸为50x50mm，最大尺寸为508 mm × 381 mm基板的孔识别和插件。

通过搬送2片基板选购件，基板搭载时间缩短一半，从而提高生产率。（特别对插件点数少的情况有效。）

数据创建与编辑器系统： 

编程软件可在设备运行中进行离线编辑和数据优化。
设备参数：

*1:也可对应三相 220 / 380 V 。
*2:尺寸数据不包括信号指示塔。
*3:重量只是主体重量。
*插件速度等值，因元器件分布密度等条件而异。
*详细请参照《规格说明书》。