数控外圆磨床是一种利用磨削方法进行工件加工的机床。它主要用于加工转轴、轮毂、滚子、柱塞等圆柱形的外表面,能够实现高精度的加工。下面我将介绍数控外圆磨床的原理及工作方式。
数控外圆磨床的原理:
数控外圆磨床的加工原理主要涉及到砂轮的磨削作用。数控外圆磨床是通过旋转的砂轮与被加工工件的转动接触,以砂轮上的磨料与工件表面的磨料相互作用,通过切削磨削剥离工件的材料,从而精加工工件的外圆表面。
具体来说,数控外圆磨床的磨削过程包括以下几个步骤:
1. 夹紧工件:首先将被加工工件装夹在磨床上,确保工件与磨床的主轴、砂轮的相对位置准确、稳定。
2. 开机准备:启动数控外圆磨床,进行各项准备工作,如开启冷却液、调整磨削参数等。
3. 砂轮修整:通过修整装置修整砂轮,使其达到预定的形状和尺寸,确保砂轮的质量和几何形状满足加工要求。
4. 自动测量:数控外圆磨床通常配备有自动测量系统,可以对加工工件进行实时监测和测量,以确保磨削结果的精度和一致性。
5. 自动磨削:根据预设的加工程序,数控外圆磨床自动进行磨削操作。在加工过程中,砂轮以一定的速度和加工路径对工件表面进行磨削,将工件表面的薄层材料逐渐剥离,以达到要求的尺寸和形状。
6. 自动补偿:数控外圆磨床的磨削过程中,由于砂轮的磨损和工件的变形等原因,可能会导致加工结果偏离预期。为了纠正这种偏差,数控外圆磨床通常配备有自动补偿系统,能够通过实时控制砂轮的位置和加工参数,来修正加工结果。
7. 加工后处理:经过磨削后,将工件取下,进行清洁、检查和质量检测等后处理工作,以确保工件的质量和精度。
数控外圆磨床的工作方式:
数控外圆磨床的工作方式主要是通过数控系统控制各个执行元件的运动来实现的。数控外圆磨床通常采用伺服电机驱动,配备有数控系统、液压系统和自动换砂系统等。工作方式包括以下几个方面:
1. 数控系统控制:数控外圆磨床通过数控系统来编程操作,通过输入控制指令和参数,可以实现工件的自动定位、砂轮的自动修整、自动测量等功能。
2. 自动换砂:数控外圆磨床配备有自动换砂系统,可以实现砂轮的自动更换。通过数控系统的指令,砂轮可以根据加工需要进行自动更换,提高磨削精度。
3. 伺服驱动:数控外圆磨床采用伺服电机驱动,通过数控系统控制伺服驱动器,实现各个执行元件的运动。例如,砂轮、夹具、刀架等可以通过伺服驱动器控制其位置、速度和加工路径。
4. 自动测量和补偿:数控外圆磨床通常配备有自动测量和补偿系统,可以实时监测加工情况并进行补偿。通过测量系统对加工结果进行监测和测量,并传输给数控系统进行分析和处理,以实现加工结果的准确控制和补偿。
总之,数控外圆磨床是一种利用砂轮进行磨削加工的机床,通过数控系统控制,可以实现工件自动定位、砂轮修整、自动测量、自动补偿等功能。它具有高精度的特点,广泛应用于制造业的缜密加工领域。