1.横流冷却塔电镀锌电镀是通过直流或脉冲电流电解在碳钢管外表面沉积一层锌。锌涂层的厚度通常为20~30微米，锌涂层是常温保护层，具有良好的保护作用。电镀锌溶液分散力好，电镀液稳定，涂层表面光滑，成本低。电镀锌的方法已用于表面蒸发空气冷却器管束换热管的表面防腐。增加约1.5%。当在炼油厂等类似工业环境中使用时，设备的使用寿命约为1~2a，然而，在过去的两年中，在管外使用电镀锌的设备的实际应用效果并不令人满意。当设备使用低于1a时，有些设备存在外部腐蚀问题。这是因为为了提高锌涂层的耐腐蚀性，经常使用高质量的涂层。浓缩或中浓度的铬酸盐溶液被钝化，以满足环保要求，减少六价格对环境的污染和对人体的危害，调整镀锌工艺，有时镀锌的质量是不高。管外表面上的镀锌层不均匀且不致密，但会加速加热管的电化学腐蚀。冷却塔管道安要求
2。热浸锌外热浸镀锌是一种具有成本效益的表面防腐工艺。首先将10号钢热交换管酸洗并生锈，然后在800℃以上进入熔融金属锌，然后取出外表面。覆盖着一层绊。为了确保在管的外表面上的平滑电镀，管的外部喷射压缩空气然后钝化。管外热浸镀锌工艺使绊屋附着力强，厚度一般在80um左右，厚度均匀，有效改善了由于质量低，加速换热管电化学腐蚀的问题。电镀锌。热浸镀锌用于表面蒸发冷却管的表面蒸发，设备成本增加3%，设备使用寿命约为3a。无锡宇光冷却塔
3。耐腐蚀的锌铁合金镀层新型铁合金镀层的耐腐蚀性比锌镀层高3至5倍。这是因为ZnFe合金涂层的晶粒比镀锌层更均匀，更细和更致密。它比锌层具有更高的耐腐蚀性。它对环境没有污染，成本低于镀锌。